Пластинчатый теплообменник – это устройство, в котором осуществляется передача тепловой энергии от более нагретой среды к менее нагретойсреде через стальные пластины, стянутые в пакет.
Пластинчатые теплообменники бывают следующих видов:
- Разборные пластинчатые теплообменники
- Паяные пластинчатые теплообменники/li>
- Сварные и полусварные пластинчатые теплообменники.
Появление первых пластинчатых теплообменников относят еще к 6 веку до нашей эры. В целях дезинфекции воду для омовений нагревали почти до кипения, разбавлять же кипящую воду холодной не допускалось также из-за риска заражения микроорганизмами. Таким образом, появление первых теплообменных аппаратов было обусловлено потребностью в больших количествах воды для мытья при комфортной температуре. С ролью первой теплопередающей поверхности успешно справлялись пластинчатые доспехи или щиты, для бань же теплообменники изготавливались специально и представляли собой вогнутые металлические листы, погруженные в резервуар с проточной холодной водой. Теплообмен между холодной и горячей водой, протекающей по рифленой поверхности металлического листа, осуществлялся без смешивания жидкостей с разными температурами, посредством данного листа из меди или бронзы (иногда, из золота или серебра). Было подмечено, что наличие чеканного орнамента на металлическом листе значительно ускоряет процесс охлаждения воды, даже при площади меньшей, чем у такого же листа, но без орнамента. Таким образом, опытным путём была установлена зависимость скорости теплопередачи от наличия преград, заставляющих жидкость перемешиваться при её движении.
Первый пластинчатый теплообменник серии ТАРбыл произведен в 1998 году на Заводе Промстройиндустрия, г. Минск. Проверенная временем конструкция теплообменного аппарата не изменилась и на сегодняшний день. Разборный пластинчатый теплообменник представляет собой набор гофрированных пластин (4) из стали марки AISI 316 с каналами, образуемыми двумя соседними пластинами для движения по ним жидкостей, участвующих в процессе теплообмена. Пакет пластин установлен между опорной (2) и прижимной (9) плитами, закреплен стяжными шпильками (1), направляющими (3,8) и задней стойкой (6). Каждая пластина теплообменника серии ТАРоснащена прокладкой из термостойкой резины (5), уплотняющей соединение и направляющей потоки жидкостей в соответствующие каналы. Гофрированная поверхность пластин обеспечивает высокую степень турбулентности потоков, а также жесткость конструкции пластинчатого теплообменника.
Наиболее распространенное расположение входов и выходов греющей и нагреваемой среды – на опорной плите (7). Все 4 патрубка теплообменника располагаются на одной поверхности – это характерно для теплообменников серии ТАР с одноходовой компоновкой каналов.
При большой разнице в расходе сред, а также при малой разнице в конечных температурах сред существует возможность многократного теплообмена сред путём петлеобразного направления их потоков. В таких теплообменниках патрубки для входа и выхода сред расположены не только на неподвижной плите, но и на прижимной, а вдоль пластин-перегородок среды движутся в одном направлении. Такая схема расположения патрубков является следствием применения в теплообменниках серии ТАР двухходовой компоновки каналов.
Более подробно с конструкцией и техническими характеристиками пластинчатых теплообменников серии ТАР, ТАРс, ТРси ТРхможно ознакомиться в специальном разделена сайте, а так же скачать электронную версию каталогатеплообменных аппаратов. Или заполнить опросный лист, если у вас есть исходные данные для решения определенной задачи теплообмена.
